Si va a transportar carga en contenedores marítimos, es fundamental tener en cuenta el calor. Sin los sistemas adecuados, los contenedores pueden alcanzar temperaturas extremadamente altas, lo que puede dañar sus productos, el embalaje e incluso el propio contenedor. Esto no solo representa un gran inconveniente, sino que también puede generarle pérdidas económicas significativas debido a la merma del producto.
Un método eficaz para regular la temperatura y prevenir la acumulación de humedad en los contenedores de envío es el uso de aislamiento de espuma, en concreto, aislamiento de espuma en aerosol. Ofrece una aplicación sin costuras, un alto valor R y una larga vida útil, lo que lo hace ideal para artículos sensibles a la temperatura.
Afortunadamente, existen diversas técnicas que puede emplear para mantener fresco su contenedor. El uso de mantas térmicas y poliestireno expandido (Styrofoam) es una alternativa rentable para conservar la integridad de su mercancía y garantizar una entrega segura en todo momento.
¿Desea saber más sobre cómo mantener fresco un contenedor de envío? A continuación, encontrará información sobre el exceso de calor en los contenedores, por qué ocurre y cómo prevenirlo.
¿Qué tan calientes pueden llegar a estar los contenedores de envío?
Podría sorprenderle saber que un contenedor de envío puede alcanzar temperaturas más altas que en la mayoría de los lugares del planeta. En las condiciones adecuadas, especialmente durante los meses de verano, los contenedores pueden llegar hasta los 49 °C (120 °F) en altamar y hasta 57 °C (135 °F) en tierra mientras se dirigen a su destino final.
Para cualquier tipo de mercancía, estas temperaturas pueden causar daños, pero los productos perecederos o sensibles a la temperatura corren un riesgo particularmente alto. Las altas temperaturas también pueden provocar problemas de condensación, por lo que es fundamental tomar medidas preventivas.
Factores que contribuyen al calor excesivo
Se requiere una combinación de diversos factores para que un contenedor alcance temperaturas internas tan elevadas. Algunos de los factores que contribuyen al exceso de calor en los contenedores de envío incluyen:
Clima: La ruta que recorre su contenedor puede influir considerablemente en su temperatura interna. Esta puede variar según el trayecto específico. Cuanto más cálido sea el clima exterior, mayor será la temperatura dentro del contenedor. Si su carga atraviesa rutas cálidas, como zonas ecuatoriales o desérticas, las temperaturas extremas internas pueden representar una preocupación importante.
Color del contenedor: Al igual que la ropa de colores claros ayuda a mantenerse fresco en días cálidos, un contenedor pintado de colores claros puede conservar temperaturas más bajas. Los colores oscuros tienden a absorber el calor, mientras que los colores claros lo reflejan.
Posición del contenedor: La ubicación del contenedor en el medio de una pila lo protege gracias al aislamiento proporcionado por los contenedores circundantes, lo que contribuye a mantener temperaturas más estables. Por el contrario, si se coloca en la parte superior de la pila, estará directamente expuesto al sol, lo que puede hacer que su temperatura interna aumente considerablemente.
Construcción del contenedor: La forma en que está construido su contenedor también influye en su temperatura interna. Elementos como la ventilación y el aislamiento pueden ayudar a mantener un ambiente más fresco. En ausencia de estas características, el aire caliente puede acumularse y alcanzar niveles peligrosos. Además, es fundamental gestionar los niveles de humedad dentro del contenedor para prevenir la aparición de moho y otros problemas relacionados.
¿Por qué el calor excesivo representa un problema para el transporte internacional?
Podría asumir que, dado que no hay personas dentro del contenedor durante el transporte, la temperatura interior no es relevante. Sin embargo, estaría equivocado. El calor extremo dentro de un contenedor puede causar daños significativos a su mercancía, incluso si esta no es especialmente sensible a la temperatura.
El impacto de las altas temperaturas en su envío puede ser considerable, afectando particularmente a aquellas partes de la carga que requieren control térmico.
Cuanto más se eleva la temperatura dentro del contenedor, mayores pueden ser los daños. Las consecuencias del calor excesivo en contenedores de envío incluyen:
Descomposición: Los alimentos perecederos, como la carne, frutas, verduras y productos lácteos, pueden estropearse y descomponerse rápidamente a altas temperaturas. El calor extremo puede hacer que frutas y verduras maduren y se deterioren en cuestión de días. Incluso los productos enlatados pueden dañarse si se exponen a temperaturas superiores a los 38 °C (100 °F).
Reacciones químicas: Al transportar productos químicos, el calor extremo es una preocupación importante. Puede provocar reacciones químicas peligrosas o hacer que ciertos compuestos pierdan su efectividad.
Daño electrónico: Las temperaturas elevadas también pueden dañar dispositivos electrónicos. A partir de los 50 °C (122 °F), los componentes electrónicos pueden sobrecalentarse y las baterías pueden sufrir daños irreversibles. Elementos internos como cables, chips e incluso el adhesivo que los mantiene unidos pueden deteriorarse o desprenderse.
Daños por agua: Incluso aquellos productos que no son afectados directamente por el calor pueden sufrir daños por la humedad generada por los cambios de temperatura. Las fluctuaciones térmicas dentro del contenedor provocan condensación. Un exceso de condensación genera un fenómeno conocido como lluvia de contenedores: gotas de agua que caen dentro del contenedor, dañando embalajes de cartón, generando moho y arruinando la carga. Estas fluctuaciones también pueden dar lugar a daños por humedad, afectando directamente a los productos transportados.
Daños al propio contenedor: El calor extremo también puede comprometer la integridad del contenedor en sí. La exposición prolongada a altas temperaturas puede debilitar las juntas de sellado de las puertas, permitiendo la entrada de aire, humedad o contaminantes externos. Asimismo, puede deteriorar los recubrimientos protectores internos del contenedor, haciéndolo más propenso al óxido y la corrosión.

Estrategias de enfriamiento para contenedores de envío
Para proteger su carga, es fundamental mantener fresco el contenedor de envío. Afortunadamente, existen varias medidas rentables que puede adoptar para lograrlo. A continuación, se presentan algunas técnicas que pueden ayudarle a resguardar sus productos.
El uso de un sistema de aire acondicionado puede mejorar significativamente la funcionalidad del contenedor durante las épocas de calor, creando un entorno agradable y controlado térmicamente.
Revestimientos térmicos para contenedores

Los revestimientos térmicos para contenedores constituyen una solución sencilla para proteger su mercancía de las temperaturas extremas. Recubren completamente el interior del contenedor, actuando como una funda protectora para su carga. Esto proporciona aislamiento térmico y genera una barrera sellada que protege contra el calor excesivo, la condensación y los daños asociados.
Estos revestimientos están diseñados para facilitar su instalación, lo que los convierte en una solución práctica para el control de la temperatura. Incorporan múltiples capas de materiales aislantes, como polietileno y materiales corrugados, para regular el calor. Además, disponen de capas de lámina reflectante (foil) tanto en el interior como en el exterior, que ayudan a desviar el calor y conservar el aire frío. Esta configuración ofrece una protección significativamente superior en comparación con soluciones como el poliestireno expandido (Styrofoam), el plástico de burbujas o aislantes convencionales.
Ventilación
Una ventilación adecuada también es esencial para mantener fresco un contenedor de envío. Esta puede lograrse mediante sistemas de ventilación pasiva, como rejillas de aire que permiten la circulación natural del aire, y mediante ventilación activa. Esta última suele implementarse con ventiladores solares que expulsan el aire caliente del interior y generan un vacío que introduce aire fresco desde el exterior.
La instalación de ventanas, junto con extractores de aire, puede ayudar a reducir la humedad y mejorar el flujo de aire dentro del contenedor. La mejor estrategia de enfriamiento para contenedores combina ambos tipos de ventilación, logrando mantener temperaturas internas más estables y frescas.
Relacionado: Gestión de la cadena de frío en logística
Pintura reflectante

Así como la lámina exterior de un revestimiento térmico para contenedores refleja el calor, la pintura reflectante aplicada al exterior del contenedor cumple la misma función. Este tipo de pintura actúa como un espejo que desvía los rayos solares lejos del contenedor.
La pintura reflectante resulta especialmente eficaz en días soleados, ya que ayuda a mitigar el calor que absorbe el techo del contenedor. Esta zona es crítica porque es la que más calor acumula, lo que impacta directamente en la temperatura interna.
La pintura reflectante suele ser de color blanco o plateado. Algunas formulaciones incorporan tecnologías adicionales para bloquear el calor, como las pinturas cerámicas reflectantes. Se recomienda optar por una pintura reflectante de calidad marina, que pueda resistir eficazmente las inclemencias del tiempo durante el tránsito internacional del contenedor.
Desecantes deshumidificadores

Otra complicación que acompaña a las altas temperaturas es la humedad elevada. Cuando los niveles de humedad son demasiado altos, puede formarse condensación y producirse el fenómeno conocido como lluvia de contenedores—gotas de agua que caen dentro del contenedor—, lo que provoca acumulación de humedad y, potencialmente, la formación de óxido.
El uso de un medidor de humedad puede ayudarle a evaluar y controlar los niveles de humedad de forma precisa, previniendo daños por condensación y humedad.
Para evitar que se forme lluvia de contenedores, utilice desecantes deshumidificadores específicos para contenedores. Estos materiales están diseñados para absorber el exceso de humedad antes de que esta cause daños a la mercancía.
Los desecantes están disponibles en diversos materiales, cada uno adecuado para distintos escenarios. Para rutas que atraviesan zonas cálidas, se recomienda utilizar desecantes a base de cloruro de calcio, ya que son altamente eficaces para absorber humedad en entornos de alta humedad.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor método para enfriar un contenedor?
El mejor método para enfriar un contenedor de envío no consiste en una única técnica, sino en la combinación de diversas estrategias. Al combinar pintura reflectante con una ventilación eficaz y opciones de aislamiento adecuadas, se puede crear un sistema que enfríe el contenedor de manera eficiente.
La elección del aislamiento correcto según el clima y el uso previsto es fundamental. Existen opciones de aislamiento ecológicas que permiten mantener un entorno confortable y con temperatura controlada dentro de contenedores modificados.
El aislamiento con espuma proyectada (spray foam) es una opción superior para la regulación de la temperatura y el control de la humedad, ya que crea una barrera continua que minimiza la pérdida energética.
Si transporta mercancías perecederas, lo más recomendable es utilizar un contenedor refrigerado, conocido como “reefer”. Estos contenedores cuentan con una fuente de energía que mantiene baja la temperatura interna. Dependiendo del tipo de reefer, el contenedor puede mantener temperaturas que van desde los 27 °C hasta los –30 °C (80 °F a –22 °F).
¿Se puede integrar eficazmente un sistema de aire acondicionado?
Sí es posible instalar sistemas de aire acondicionado en contenedores de envío para mantenerlos frescos durante el transporte internacional. Esta puede ser una solución eficaz en climas extremos o para mercancías que requieren temperaturas específicas, como medicamentos u otros productos sensibles al calor.
El uso de un deshumidificador junto con el aire acondicionado ayuda a controlar los niveles de humedad y a reducir la condensación.
¿Con qué frecuencia se deben mantener los sistemas de enfriamiento?
La frecuencia del mantenimiento depende del tipo de sistema de enfriamiento utilizado. Los desecantes para absorber la humedad dentro del contenedor deben reemplazarse después de cada viaje. Si utiliza desecantes reutilizables, deben ser calentados tras cada uso para que puedan absorber humedad nuevamente.
Los sistemas de enfriamiento pasivos, como la pintura reflectante, los revestimientos interiores y las rejillas de ventilación, deben inspeccionarse y renovarse cada 6 a 12 meses, según la cantidad y duración de los trayectos. Los sistemas activos, como los ventiladores o el aire acondicionado, deben recibir mantenimiento cada 3 a 6 meses, dependiendo de su frecuencia de uso. Un mantenimiento adecuado de estos sistemas es esencial para proteger el equipo y garantizar un control de temperatura eficaz.
Conclusión: Optimizar la refrigeración para la longevidad del contenedor
Independientemente de la ruta de envío que siga su carga, es fundamental aplicar estrategias de enfriamiento para mantener el contenedor en condiciones óptimas. El uso de revestimientos térmicos, sistemas de ventilación, desecantes y pinturas reflectantes ayuda a mantener la temperatura interna al mínimo y a proteger sus productos. Asimismo, preservar la integridad de los contenedores evitando la humedad permite prevenir problemas como la corrosión, los daños estructurales y la aparición de moho.
La implementación de distintos métodos de enfriamiento aporta numerosos beneficios, entre ellos: eficiencia energética, control térmico y protección de mercancías sensibles.
Para acceder a la tecnología más avanzada en refrigeración de contenedores de envío, conozca a Eurolog Packing Group. Nuestro compromiso es proteger sus productos, sin importar el destino. Contáctenos hoy y descubra por qué contamos con un 100 % de satisfacción por parte de nuestros clientes.
